此2000L发酵系统，包括2000L生物发酵罐、无菌空气过滤系统、发酵过程自动控制系统、附属设备、管道阀门系统，是集机械和控制一体化的工程。
(1).空气流程图
无油空压机将洁浄空气压缩到空气贮罐，减压至0.30Mpa后送到空气预过滤器和空气精过滤器，出来的无菌空气通入发酵罐。
(2).物料系统流程图
物料按比例配好后装入发酵罐，实消后即可接种发酵。
(3).自控系统流程图
3.1 计算机系统
3.2温度控制系统
3.3管路系统流程图
二、 发酵罐系统详细组成配置清单
| 序号 | 设备名称 | 规格、型号 | 备注 | 数量 |
| 1 | 发酵罐 | 2000L | SUS304不锈钢 | 1台 |
| 2 | 下位机控制系统 | MGF-BIO6000 | 触摸屏+可编程控制器 | 1套 |
| 3 | 温度控制系统 | 日本-PT100 | 铂电阻 | 1套 |
| 4 | 压力检测系统 | 0-0.4Mpa | 在线指示 | 全套 |
| 5 | 流量系统 | 常州成丰 F型 | 玻璃转子型 | 1套 |
| 6 | 转速控制系统 | 日本 富士 | 转速无极可调 | 1套 |
| 7 | 无菌空气过滤系统 | 上海 一鸣 | 膜过滤 | 全套 |
| 8 | 管道、阀门 | DN8/10/15/32 | SUS304不锈钢 | 全套 |
| 9 | 空气压缩机 | 2m3/min | 全无油型 | 1台 |
| 10 | 储气罐 | 600L | 带安全阀 | 1台 |
三、设备分项配置
3.1发酵罐罐体部分：
| 序号 | 名称 | 性能要求和技术指标 | 数量 |
| 1 | 2000L发酵罐及罐内搅拌系统 | 罐体结构：公称容积2000L，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa， 工作压力0.15Mpa以下；按照钢制压力容器标 准制造，主体材质：SUS304不锈钢；带发酵 罐取样口（带蒸汽灭菌）、放料阀，带大视 角观察视镜、12V安全照明灯，设有进气口、排 气口、火焰接种口、夹套上下口、温度传感器 接口、消泡接口、3路补料口（预留）、移种口 （来自现有200L种子罐物料）大口径出料口等 标准接口；人孔、爬梯、内外精抛光，杜绝染 菌，容易清洗，所有焊缝坚固整齐美观。 罐体尺寸：¢1100×2200×8mm 夹套尺寸：1200×1760×5mm 径 高 比：1：2 装料系数：70%-80% 夹 套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：304不锈钢，用于温控、辅助灭菌，带压力表指示。 进气过滤：采用深层通气，通气量：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，精过滤器选用上海一鸣（核工业八所），确保安全并可独立灭菌，大大延长使用寿命； 电 机：发酵罐宽范围、低噪音、耐高温、长寿命、恒力矩调速电机；卫生级发酵罐特制机械密封（德国技术），确保电机能在恶劣的环境中运行；特殊的电子平稳器可使电机在低转速时照样平稳运转，克服了高低速不能同时兼顾的问题；德国SEW电机，电机功率：3KW，转 速：30-300rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*转速,分辨率1rpm； 搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴SUS304热 处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性 能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅 拌桨叶，共三档，上档和中档为六平叶，下档 为压迫式 涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封 头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压 迫式高效消泡桨，可拆卸式折流挡板； |
1台 |
| 序号 | 名称 | 性能要求和技术指标 | 数量 |
| 1 | 空气预过滤器 | 型号：JPF-YDU-4，过滤量：4m3/min，压力表指示,SUS304不锈钢外壳，精度0.1μm，膜过滤； （上海一鸣过滤-原核工业八所） |
1套 |
| 2 | 空气精过滤器 | 型号：JPF-C-4，过滤量：4m3/min，压力表指示（SUS304不锈钢外壳，精度0.01μm，膜过滤；过滤度99.9999%） （上海一鸣过滤-原核工业八所） |
1套 |
| 3 | 蒸汽过滤系统 | 型号：JLS-F-010，不锈钢外壳，聚四氟乙烯滤芯，膜过滤，过滤精度：5μm。 （用于空气精过滤器的消毒灭菌） （上海一鸣过滤-原核工业八所） |
1套 |
| 4 | 空气减压及油水分离器 | 减小来自空气压缩机空气的压力至0.2-0.25Mpa，带油水分离器，去除空气中的油份及水份。 | 1套 |